制藥模具對(duì)內(nèi)孔表面粗糙度要求是非常高的，其內(nèi)孔粗糙度越好，脫模力越小，使用壽命約長(zhǎng)，做出來(lái)的產(chǎn)品外觀也越好看。

但制藥模具的內(nèi)孔基本都是異形的，模具生產(chǎn)單位需要花費(fèi)大量人力與時(shí)間，用在內(nèi)孔拋光上。

實(shí)際上大可不必如此，磨粒流拋光可以輕松解決制藥模具的拋光問(wèn)題。

制藥模具去毛刺設(shè)備

面對(duì)多孔或異型孔拋光，斯曼克磨粒流都可以一次完成，將內(nèi)壁粗糙度拋到0.2或是雙0效果。

目前國(guó)內(nèi)很多大型制藥企業(yè)，都在采用這種工藝，如龍立紅旗制藥。

如下圖中的模具，一臺(tái)SMKS600設(shè)備，就可以一次拋4個(gè)，一次只需要3分鐘不到。

也就是說(shuō)，單個(gè)模具的拋光時(shí)間只需要不到1分鐘?？梢源罅抗?jié)省企業(yè)的用工成本，并提升了制藥模具的性能質(zhì)量。

下圖是使用磨粒流拋光后的模具，我們可以看到其內(nèi)壁的光澤度，已經(jīng)達(dá)到鏡面狀態(tài)。

蘇州斯曼克磨粒流設(shè)備有限公司根據(jù)客戶需求免費(fèi)為您設(shè)計(jì)科學(xué)的工藝方案,進(jìn)行工藝開發(fā)設(shè)計(jì);選用最佳的設(shè)備型號(hào)、最優(yōu)化的設(shè)備參數(shù)、最適合的磨料、最經(jīng)濟(jì)效率的光整加工方案。