精密陶瓷零件,因其耐腐蝕、硬度高、絕緣性等特點(diǎn),在一些特殊場(chǎng)合,比金屬零件更加適用。但陶瓷零件也因?yàn)槠淠透g、硬度高等特點(diǎn),造成了其內(nèi)孔拋光的難度非常大。那么,用磨粒流工藝能否為陶瓷的內(nèi)孔進(jìn)行拋光呢?
陶瓷內(nèi)孔拋光用一般的碳化硅磨料作用不大,得用硬度更高的鉆石磨料。而陶瓷本身比較脆,不可以直接壓,所以要用工裝將零件保護(hù),引導(dǎo)流體磨料進(jìn)入陶瓷內(nèi)孔進(jìn)行拋光研磨,根據(jù)陶瓷內(nèi)孔的粗糙度情況,拋光3-5分鐘不等。
我們將拋光前后的陶瓷零件切開(kāi),可以很清楚地看到拋光前后的差別。拋光前的陶瓷內(nèi)孔暗淡無(wú)光,有一種磨砂的效果。拋光后的陶瓷內(nèi)孔呈現(xiàn)出了明顯的光澤,磨砂效果沒(méi)有了,呈現(xiàn)鏡面光澤,這是磨粒流在拋光的過(guò)程中,將內(nèi)壁粗糙顆粒去除了。
當(dāng)然,陶瓷內(nèi)孔拋光難度要遠(yuǎn)大于一般金屬零件,所以陶瓷內(nèi)孔如果想要獲得一個(gè)理想的粗糙度,就必須在打孔過(guò)程中就要控制內(nèi)壁粗糙度,如果刀紋過(guò)深,即使延長(zhǎng)拋光時(shí)間,也很難達(dá)到預(yù)期效果。如果不用磨粒流設(shè)備,就只能人工用棉條蘸取研磨膏一點(diǎn)點(diǎn)去拋光,這種方式在以后會(huì)越來(lái)越不現(xiàn)實(shí),因?yàn)閽伖夤?shí)在流動(dòng)性太大而且不好招。