毛刺的存在影響的不僅設(shè)備的質(zhì)量，還會嚴重地影響到加工設(shè)備的加工效率，所以需要采用交叉孔去毛刺進行毛刺去除。小編介紹：毛刺的危害很多，主要有堵塞回路、電磁構(gòu)造卡殼、密閉性受損等。由此可見，毛刺存在的危害是多么巨大。所以采用交叉孔去毛刺的方法去除毛刺是非常有必要的。由于很多用戶對毛刺的危害不了解，所以，小編整理了以下八點毛刺的危害，希望異型孔拋光去毛刺，廠家能夠幫助大家進一步認識毛刺的危害，及時采取方法解決。

1、假如毛刺掉入液壓抑或者氣壓體系回路內(nèi)，會導(dǎo)致回路受堵，設(shè)備不能夠運轉(zhuǎn)導(dǎo)致虧損;

2、航空航天作業(yè)中，有的溫度電磁繼電設(shè)備，因為毛刺掉落而造成電磁構(gòu)造卡殼，引發(fā)的結(jié)果很嚴重;

3、有的軸類零件上具有毛刺能夠?qū)е路忾]圈墊受損嚴重，密閉性受損造成故障;   

4、機電產(chǎn)品配件在電鍍之前沒有對外表開展光滑度制造，對電鍍層的吸附力產(chǎn)生不良影響

5、異型孔拋光去毛刺，配件上的毛刺對后期的制造技術(shù)精準(zhǔn)性以及檢測準(zhǔn)確性存在不良作用。 

6、產(chǎn)品裝置程序中因為具有毛刺，導(dǎo)致構(gòu)造之間不潤滑，出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，尤其是自動設(shè)備上特別關(guān)鍵。

7、有些電器設(shè)施在工作中因為毛刺的掉下而產(chǎn)生電路短路，損壞設(shè)施。

8、因為外表具有毛刺抑或掉落，導(dǎo)致配件之間的摩擦損壞劇烈，在很大程度上減少了工作時間。

毛刺以及其它雜質(zhì)的存在，對于汽車發(fā)動機的性能已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的影響。采用流體拋光機可以有效去除毛刺與其表面的雜質(zhì)，有效地提升汽車發(fā)動機性能。提高零部件表面質(zhì)量，未經(jīng)過處理的汽車零配件表面呈現(xiàn)出來的狀態(tài)是非常粗糙的，利用流體拋光機可以大幅度提升汽車零配件表面的凹凸不平及光滑程度，不論是摸起來，還是看起來，都會非常舒適。減少排放物，當(dāng)汽車各方面性能提升時，排放物的排放自然也會相對減少，尤其是氣體，對于人體的危害可是非常重要的。所以利用流體拋光機便可以輕松去除。

綜上所述，便是小編為大家介紹的汽車零配件去毛刺選用流體拋光機的好處。盡管流體拋光機功能強大，但也需要根據(jù)應(yīng)用的場合進行挑選，不然可就要亂了套了!