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葉輪葉片——作為重要的氣體、液體輸送裝置，廣泛應(yīng)用于航天航空、輪船、泵體等領(lǐng)域，葉輪拋光，不僅是效率，在精度、均勻度等各方面，都有嚴格要求。而傳統(tǒng)工藝面對新時代的標準，已經(jīng)跟不上了。目前無論是國外還是國內(nèi)，都在采用流體拋光的方式處理葉輪表面粗糙度。
由幾百到幾千目大小的高分子鉆石磨料調(diào)和而成的半流體磨料，是葉輪拋光的絕佳介質(zhì)。既有足夠的硬度保證拋光效率，又因為直徑足夠細保證拋光粗糙度。半流體磨料經(jīng)過擠壓后，沿著葉片曲面快速流動，經(jīng)過幾分鐘之后，達到拋光效果。這種運用流體擠壓研磨的拋光方式，與以往任何拋光工藝都不同，卻又吸取了不同工藝的優(yōu)點。
磨粒流拋光，由其流體介質(zhì)，比機械拋光更適用于曲面、齒面和內(nèi)孔拋光；同時，流體拋光又繼承了機械拋光物理研磨的特性，摒棄了化學(xué)拋光的環(huán)保問題與材料腐蝕問題，使拋光效果更佳精密卻不失均勻性。
拋光后的葉輪表面金屬更佳細致，再高速運轉(zhuǎn)中，與空氣或液體摩擦，更具抗氧化性，會延長10%或以上的使用壽命，并增加8%或以上的性能效果。
